步驟一
清除工作區內不必要的物品，只留下真正需要的東西。
Sort · 該留什麼？Executive Summary
5S 的核心：把整理變成可持續的工作文化
5S 不只是大掃除，而是一套從「清除不必要」到「建立標準」再到「持續維持」的工作場所管理方法。 它先透過整理與整頓打造高效率的空間，再以清掃提早發現問題， 接著用標準化把做法固定下來，最後靠維持讓 5S 成為日常習慣。 五個步驟環環相扣，才能將一次性的改善活動，轉化為長期的精實文化。
5核心支柱步驟
S五步皆以 S 開頭
低導入成本低、易上手
全員需員工與管理者共同參與
學習與應用提示
- 5S ≠ 大掃除：5S 的重點不在「掃乾淨」，而在建立可重複、可維持的管理制度。
- 順序很重要：必須先 Sort 再 Set in Order，沒有清除雜物就整頓，只是把混亂排整齊。
- 維持才是關鍵：許多 5S 失敗在第五步——做了一次就停，沒有變成日常習慣與文化。
The 5S Workflow
5S 的五步循環
從清除雜物到形成文化，每個步驟回答一個關鍵問題。
步驟二
有系統地配置物品，讓每樣東西都容易找到與歸位。
Set in Order · 放哪裡？步驟三
清潔的同時檢查設備與環境，提早發現異常。
Shine · 有問題嗎？步驟四
把前三步寫成可重複執行的標準流程與檢查清單。
Standardize · 怎麼固定？步驟五
持續執行並回饋改善，讓 5S 成為日常工作習慣。
Sustain · 如何持續？01
The Five Pillars
5S 五大支柱
5S 由五個英文皆以 S 開頭的步驟組成，依序執行才能發揮完整效果。
1
SORT · 整理
清除雜物，區分必要與不必要的物品
2
SET IN ORDER · 整頓
有系統配置物品，讓它容易找到與歸位
3
SHINE · 清掃
清潔同時檢查，提早發現設備與流程問題
4
STANDARDIZE · 標準化
建立可重複執行的標準流程與檢查清單
5
SUSTAIN · 維持
持續執行，讓 5S 成為日常工作習慣
逐項說明
Sort 整理
- 清除工作區內不必要的物品
- 區分「必要」與「不必要」
- 建立更有效率、更清爽的工作空間
Set in Order 整頓
- 有系統地配置每樣物品
- 讓物品容易找到、取用與歸位
- 用視覺化標示固定位置
Shine 清掃
- 清潔工作環境的同時進行檢查
- 提早發現滲漏、缺陷與設備問題
- 強化員工的責任感與自主性
Standardize 標準化
- 把前三步變成固定、可重複的流程
- 建立簡單易懂的檢查清單
- 讓 5S 從一次性活動變成制度
Sustain 維持
- 持續執行標準化後的流程
- 排定時程、分配角色與頻率
- 透過回饋持續改善，形成文化
順序不能跳
- 沒有 Sort 就 Set in Order，只是排整齊混亂
- 沒有 Standardize，改善無法被複製
- 沒有 Sustain，一切努力會回到原點
5S 的最終目標是建立一個乾淨、安全、高效率且能持續改善的工作場所——五步缺一不可，尤其第五步「維持」決定成敗。
02
Quick Reference
5S 原則對照表
用一張表快速掌握每個步驟的英文、中文與核心概念。
| 步驟 | 英文 | 中文 | 核心概念 |
|---|---|---|---|
| Step 1 | Sort | 整理 | 清除雜物，區分必要與不必要。 |
| Step 2 | Set in Order | 整頓 | 有系統配置，容易找到、取用與歸位。 |
| Step 3 | Shine | 清掃 | 清潔檢查，提早發現異常與問題來源。 |
| Step 4 | Standardize | 標準化 | 建立可重複執行的標準流程。 |
| Step 5 | Sustain | 維持 | 持續執行，成為日常習慣與文化。 |
03
Origin & Roles
起源與推動角色
5S 的成功不是只靠制度，而是需要員工實際參與與管理者持續支持。
👷 員工角色
員工是 5S 的實際執行者。
- 整理物品與組織工作區
- 清潔工作環境
- 維持日常秩序
👔 管理者角色
管理者負責讓 5S 能夠持續推動。
- 建立最佳實務與標準
- 鼓勵員工融入日常工作
- 提供訓練、回饋與支持
共同參與是關鍵：員工負責「做」、管理者負責「撐」。缺少任何一方，5S 都難以從活動變成文化。
04
Key Benefits
5S 的主要效益
5S 通常適合作為流程改善的起點，因為它成本低、可視化強，而且容易讓團隊共同參與。
💰
低成本
不需特殊設備或大量訓練，適合作為流程改善的基礎工具。
⚡
提升效率
減少尋找物品的時間，讓工作流程更順暢。
📈
提升生產力
透過減少浪費與簡化流程，提高整體績效。
🛡️
改善安全
降低雜亂、錯置與設備問題造成的安全風險。
😊
提升士氣
透過參與、訓練與回饋，提高員工投入感。
🏗️
建立精實文化
鼓勵全員共同打造更有效率、更容易維持的工作場所。
05
In Practice
五個步驟的實務執行方式
以下將 5S 轉換成實際可以執行與稽核的行動清單。
1
目的：區分必要與不必要，建立更有效率的工作空間。
- 整理工作區內所有物品
- 將放錯位置的物品歸位
- 找出工作中不再需要的物品
- 使用紅牌標籤（Red Tags）標示不必要或需要移動位置的物品
- 將必要物品安排在容易取得的位置
↓
2
目的：最佳化工作空間，提高工作效率與生產力。
- 將常用物品放在容易取得的位置
- 將相似物品依邏輯分類
- 決定每類物品的最佳存放方式
- 使用視覺化標示協助辨識物品位置
- 使用容器收納小型物品
- 對大型物品設置框線與標籤，標示固定位置
5S 稽核檢查：請同事尋找特定物品。若能快速找到，代表整頓有效；若無法快速找到，則需要重新調整配置。
↓
3
目的：透過清掃提早發現問題，避免故障與缺陷。
- 使用正確的清潔工具與清潔劑
- 徹底清理工作區
- 檢查是否有滲漏、灑漏、碎屑或污染源
- 找出問題來源
- 清潔後檢查每項物品的狀況
- 判斷是否需要維修或保養
重要價值：支援缺陷預防、避免設備意外故障，並強化員工的責任感與自主性。
↓
4
目的：讓 5S 從一次性活動變成持續循環的制度。
- 以兩人一組記錄流程：一人執行任務，一人記錄步驟
- 將流程文件化
- 使用簡單、容易理解的格式
- 建立短版檢查清單
- 可依角色、班別或執行頻率分類清單
↓
5
目的：確保標準化後的 5S 流程能持續執行，並持續改善。
- 建立執行時程表
- 分配角色、班別與執行頻率
- 透過示範教學，讓員工理解如何執行任務
- 在員工練習時給予適度監督
- 透過回饋持續改善流程
成敗關鍵：維持是最容易被忽略、卻最決定成果的一步。沒有持續執行與回饋，前四步的努力都會逐漸回到原點。
06
Key Takeaways
重點總結
5S 的最終目標，是建立一個乾淨、安全、高效率且能持續改善的工作場所。
本質
5S 是什麼？
低成本、高效益的管理方法
目標
想達成什麼？
減少浪費、提升生產力
關鍵
成功靠什麼？
員工與管理者共同參與
⭐ 五個必記重點
- 5S 是一種低成本、高效益的工作場所管理方法
- 核心目標是透過整理與標準化，減少浪費並提升生產力
- 成功推動 5S 需要員工與管理者共同參與
- 五大支柱為 Sort、Set in Order、Shine、Standardize、Sustain
- 5S 應從一次性改善活動，轉化為可持續維持的精實文化
一句話記憶 5S先清掉不需要的東西，再把需要的東西放在正確位置；透過清掃發現問題，用標準化固定做法，最後靠持續執行變成文化。
推動 5S 三大鐵則
把下列原則放進每一次 5S 導入與稽核的檢查清單中。
01｜順序不能跳
先 Sort 再 Set in Order。沒有清除雜物就整頓，只是把混亂排得整齊而已。
02｜標準化才能複製
把做法文件化、做成檢查清單，改善才不會隨人員異動而消失。
03｜維持決定成敗
5S 不是活動而是文化，需要時程、角色、回饋讓它持續運作下去。